Su arıtma tesislerinde ne tür kontrol sistemi kullanılmaktadır? Hangi rolü oynuyor?
Su arıtma tesisleri, su temini güvenliğinin ve su kalitesine uygunluğun sağlanmasında önemli bir rol oynamaktadır. Su arıtma prosesinde kontrol sistemlerinin uygulanması çok önemlidir.
Bu makale, kullanılan çeşitli kontrol sistemlerine derinlemesine bakacaktır.Su arıtma tesislerive su arıtma sürecinde oynadıkları rol.
Kaç çeşit su arıtma tesisi kontrol sistemi vardır?
Su arıtma tesislerinde kullanılan kontrol sistemleri temel olarak programlanabilir mantıksal kontrolör (PLC), dağıtılmış kontrol sistemi (DCS), denetleyici kontrol ve veri toplama sistemi (SCADA), insan-makine arayüzü (HMI) ve bu türleri içerir.
1. Programlanabilir Lojik Denetleyici (PLC)
PLC, endüstriyel ortamlar için özel olarak tasarlanmış ve otomatik kontrol sistemlerinde yaygın olarak kullanılan dijital bir bilgisayardır. Su arıtma tesisleri, ekipman ve süreçlerin otomatik kontrolünü sağlamak için PLC'leri kullanır. PLC sistemleri yüksek güvenilirliğe, kararlılığa ve programlanabilirliğe sahiptir ve farklı süreç gereksinimlerine esnek bir şekilde yanıt verebilir.
2. Dağıtılmış Kontrol Sistemi (DCS)
DCS, dağıtılmış kontrolörler aracılığıyla tüm tesisin koordineli kontrolünü sağlayan, endüstriyel proses kontrolü için kullanılan bir bilgisayar sistemidir. DCS, su arıtma tesislerinde karmaşık süreç akışlarını kontrol etmek için sıklıkla kullanılır ve genel sistemin verimliliğini ve güvenilirliğini artırmak için çeşitli alt sistemlerin entegre yönetimini sağlayabilir.
3. Denetleyici Kontrol ve Veri Toplama Sistemi (SCADA)
SCADA sistemi, gerçek zamanlı izleme ve veri toplama amacıyla kullanılır ve su arıtma prosesindeki çeşitli parametreleri izleyip kaydedebilir. SCADA sistemi sayesinde operatörler, su arıtma tesisinin işleyişini uzaktan izleyip kontrol edebiliyor, sorunları anında tespit edip çözebiliyor.
4. İnsan-Makine Arayüzü (HMI)
HMI, insan-bilgisayar etkileşimi için bir kullanıcı arayüzüdür. Su arıtma tesisindeki HMI sistemi, proses akışını, ekipman durumunu ve çalışma parametrelerini grafik arayüz üzerinden gösterir ve operatörler, HMI sistemi üzerinden işlem yapabilir ve izleyebilir.
Bir su arıtma tesisinde kontrol sisteminin rolü nedir?
Kontrol sistemi, bir su arıtma tesisinde esas olarak aşağıdaki yönlerden hayati bir rol oynar:otomatik kontrol ve optimize edilmiş çalışma, gerçek zamanlı izleme ve arıza teşhisi, su kalitesi ve güvenliğinin iyileştirilmesi, enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması ve maliyet kontrolü.
1. Otomatik kontrol ve optimize edilmiş çalışma
ModernSu arıtma tesisleriham su ön arıtması, pıhtılaştırma, çökeltme, filtreleme, dezenfeksiyon vb. dahil olmak üzere her proses bağlantısının otomatik kontrolünü sağlamak için otomatik kontrol sistemleri kullanın. PLC ve DCS sistemleri aracılığıyla, su arıtma prosesindeki her bağlantı otomatikleştirilebilir, çalışma parametreleri optimize edilebilir ve Arıtma verimliliğinin ve su kalitesinin iyileştirilmesi.
Örneğin pıhtılaşma proses kontrolünde kontrol sistemi, pıhtılaşma etkisinin en iyi duruma ulaşmasını sağlamak için ham suyun su kalite parametrelerine göre dozajı ve karıştırma hızını otomatik olarak ayarlayabilir. Filtrasyon işlemi sırasında, filtre malzemesinin temizliğini ve filtrasyon etkisini sağlamak için kontrol sistemi, filtre tankının çalışma durumuna göre otomatik olarak geri yıkama işlemlerini gerçekleştirebilmektedir.
2. Gerçek zamanlı izleme ve arıza teşhisi
SCADA sistemi, su kalitesi parametreleri (bulanıklık, pH değeri, çözünmüş oksijen vb. gibi) ve ekipmanın çalışma durumu (pompa akışı, basınç, akım vb. gibi) dahil olmak üzere su arıtma prosesindeki çeşitli parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir. ). SCADA sistemi sayesinde operatörler, su arıtma tesisinin çalışmasını gerçek zamanlı olarak izleyebilmekte ve sorunları zamanında keşfedip çözebilmektedir.
Örneğin, pompanın akış hızı aniden düşerse SCADA sistemi, ekipman arızasından kaynaklanan su arıtma kesintisini önlemek için operatöre pompanın çalışma durumunu kontrol etmesini sağlayacak şekilde zamanında bir alarm verebilir. SCADA sistemi aynı zamanda arıza teşhisini ve bakım kararlarını kolaylaştırmak için çalışma verilerini de kaydedip saklayabilir.
3. Su kalitesini ve güvenliğini artırın
Kontrol sistemi, atık su kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için su arıtma tesisindeki çeşitli proses parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edebilir. Otomatik kontrol ve gerçek zamanlı izleme sayesinde proses parametreleri, su kalitesindeki dalgalanmaları ve kirlilik olaylarını önlemek için zamanında ayarlanabilir.
Örneğin, dezenfeksiyon işlemi sırasında kontrol sistemi, atık sudaki kalıntı klor konsantrasyonunun ikincil kirliliği önlemek için güvenli bir aralıkta kalmasını sağlamak üzere atık suyun su kalitesi parametrelerine göre dezenfektan dozajını otomatik olarak ayarlayabilir. Aynı zamanda, SCADA sisteminin uzaktan izleme işlevi aracılığıyla su arıtma tesisinin merkezi yönetimi ve kontrolü sağlanarak su arıtmanın emniyeti ve güvenilirliği artırılabilir.
4. Enerji tasarrufu ve maliyet kontrolü
Kontrol sisteminin uygulanması, su arıtma prosesinde enerji ve kaynak tüketimini optimize edebilir ve işletme maliyetlerini azaltabilir. Otomatik kontrol ve optimize edilmiş çalışma sayesinde enerji ve reaktif israfı azaltılabilir ve kaynak kullanımının verimliliği artırılabilir.
Örneğin pompanın çalışma parametreleri optimize edilerek güç tüketimi azaltılabilir; Dozajın doğru bir şekilde kontrol edilmesiyle maddenin israfı azaltılabilir. Ayrıca SCADA sisteminin izlenmesi ve veri analizi sayesinde yüksek enerji tüketimi ve yüksek sarf malzemesi sorunları keşfedilerek çözülebilir, enerji tasarrufu ve maliyet kontrolü sağlanabilir.
Gerçek vaka analizi
Su arıtma tesislerinde kontrol sistemlerinin uygulanmasını daha iyi anlamak için birkaç gerçek duruma bakalım.
Durum 1: Belirli bir şehrin su tesisinde PLC ve DCS sistemlerinin uygulanması
Belirli bir şehrin su tesisi, su arıtma prosesinin otomatik kontrolünü ve entegre yönetimini gerçekleştirmek için PLC ve DCS sistemlerini kullanmaktadır. PLC sistemi sayesinde ham su pompa odası, pıhtılaşma sedimantasyonu, kum filtre tankı, dezenfeksiyon gibi çeşitli bağlantıların otomatik kontrolü ve optimize çalışması gerçekleştirilir. DCS sistemi, tüm su arıtma tesisinin kontrolünü entegre edip koordine ederek sistemin stabilitesini ve güvenilirliğini artırır.
PLC ve DCS sistemlerinin uygulanmasıyla su tesisinin arıtma kapasitesi ve su kalitesi önemli ölçüde iyileştirildi ve atık su kalitesi istikrarlı bir şekilde standartlara ulaştı. Aynı zamanda, otomatik kontrol ve optimize edilmiş çalışma sayesinde enerji ve madde tüketimi önemli ölçüde azaltıldı ve işletme maliyetleri büyük ölçüde azaltıldı.
Durum 2: Endüstriyel atıksu arıtma tesisinde SCADA sisteminin uygulanması
Birendüstriyel atıksu arıtma tesisiAtık su arıtma prosesinin verilerini gerçek zamanlı olarak izlemek ve toplamak için SCADA sistemini kullanır. SCADA sistemi aracılığıyla operatörler, atık su arıtma prosesindeki pH değeri, COD konsantrasyonu, arıtma ekipmanının çalışma durumu vb. dahil olmak üzere çeşitli parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir.
SCADA sisteminin uygulanması, atık su arıtma sürecinin şeffaflığını ve kontrol edilebilirliğini artırır ve operatörler, çevre kirliliği kazalarını önlemek için sorunları zamanında bulup çözebilir. Aynı zamanda veri kaydı ve analizi yoluyla atık su arıtma tesisi proses parametrelerini optimize edebilir, işletme maliyetlerini azaltabilir ve atık su arıtma verimliliğini ve etkisini artırabilir.
Çözüm
Su arıtma tesislerinde PLC, DCS, SCADA ve HMI dahil olmak üzere çeşitli kontrol sistemleri kullanılır. Kontrol sistemi, su arıtma tesislerinde otomasyon kontrolünde, gerçek zamanlı izlemede, su kalitesinin ve güvenliğinin iyileştirilmesinde, enerji tasarrufu ve tüketiminin azaltılmasında ve maliyet kontrolünde önemli bir rol oynar.
Kontrol sisteminin uygulanmasıyla su arıtma tesisleri, arıtma verimliliğini ve su kalitesini artırabilir, işletme maliyetlerini azaltabilir ve su temini güvenliğini ve çevre korumasını sağlayabilir.