Atık su arıtımı için tambur filtresi nedir?
Döner Tambur Filtresi birmekanik filtreleme ekipmanlarıAtık su arıtma tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Atık sudaki askıda katı maddeleri, çamuru ve partikül maddeleri etkili bir şekilde giderebilir, su kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir ve deşarj veya yeniden kullanım standartlarını karşılamasını sağlayabilir.
Bu makale, kanalizasyon arıtımında tambur filtrelerin tanımını, çalışma prensibini, bileşenlerini, uygulamasını ve avantajlarını ayrıntılı olarak tanıtacaktır.
Tambur filtresi nedir?
Döner tamburlu filtre, katı-sıvı ayrımı için döner bir filtre tamburu kullanan bir cihazdır. Esas olarak filtre ortamı, tahrik cihazı, geri yıkama sistemi ve muhafaza ile birlikte dönen bir tamburdan oluşur. Tambur filtre, mekanik filtreleme yoluyla atık sudaki katı parçacıkları filtre tamburunun yüzeyinde yakalar ve sıkışan yabancı maddeleri geri yıkama işlemi yoluyla uzaklaştırır, böylece sürekli filtreleme sağlanır.
Tambur filtresi nasıl çalışır?
Tambur filtrenin çalışma prensibi fiziksel filtrasyon ile geri yıkamanın birleştirilmesi mekanizmasına dayanmaktadır. Çalışma süreci 4 aşamaya ayrılabilir: su giriş aşaması → filtreleme aşaması → durdurma aşaması → geri yıkama aşaması. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
1. Su giriş aşaması:
Atık su giriyordavul filtresisu girişinden alınır ve dönen filtre tamburunun dış yüzeyine eşit olarak dağıtılır. Filtre tamburu genellikle paslanmaz çelikten veya sentetik elyaf malzemelerden yapılır ve iyi mekanik dayanıma ve korozyon direncine sahiptir.
2. Filtreleme aşaması:
Filtre tamburu döndükçe atık su, filtre tamburunun dış yüzeyindeki filtre ortamından geçer ve sudaki katı askıda katı maddeler, filtre tamburunun dış yüzeyinde tutulur, temiz filtrelenmiş su ise iç kısma girer. filtre tamburu ve su çıkışından boşaltılır. Tamburun dönüş hızı ve filtre ortamının gözenek boyutu, su kalitesine ve atık suyun arıtma gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
3. Durdurma aşaması:
Filtrasyon işlemi ilerledikçe, filtre tamburunun yüzeyindeki askıda katı maddeler yavaş yavaş birikerek bir filtre keki oluşturur. Filtrasyon verimliliğini ve akış hızını korumak için tambur filtreler genellikle tambur yüzeyinde katı madde birikimini tespit etmek için otomatik izleme sistemleriyle donatılır.
4. Geri yıkama aşaması:
Filtre tamburunun yüzeyindeki katı askıdaki maddeler belli bir miktar biriktiğinde sistem geri yıkama işlemine başlayacaktır. Geri yıkama suyu, sıkışan katı askıdaki maddeyi çıkarmak ve kanalizasyon çıkışından boşaltmak için nozul aracılığıyla filtre tamburunun yüzeyine yüksek basınçla püskürtülür. Geri yıkama işlemi filtre tamburu dönerken gerçekleştirilir ve filtrenin sürekli çalışmasını etkilemez.
Tambur filtrenin bileşenleri nelerdir?
Komple bir tambur filtre sistemi genellikle aşağıdaki beş ana parçayı içerir: filtre tamburu, tahrik cihazı, geri yıkama sistemi, kontrol sistemi ve muhafaza. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
1. Filtre tamburu:
Filtre tamburu, döner tambur filtresinin temel bileşenidir. Genellikle paslanmaz çelik veya sentetik elyaf malzemelerden yapılır ve iyi mekanik dayanıma ve korozyon direncine sahiptir. Filtre tamburunun yüzeyi filtre ortamı ile kaplıdır ve gözenek boyutu ihtiyaca göre seçilebilir.
2. Sürücü cihazı:
Tahrik cihazı, genellikle bir elektrik motoru ve bir redüktörden oluşan bir iletim sistemi kullanılarak filtre tamburunun dönmesini sağlamak için kullanılır. Tahrik ünitesinin dönüş hızı, filtreleme etkisini ve çalışma verimliliğini optimize etmek için filtreleme ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.
3. Geri yıkama sistemi:
Geri yıkama sistemi, yüksek basınçlı su pompalarını, geri yıkama nozullarını ve boru sistemlerini içerir. Yüksek basınçlı su pompası geri yıkama suyu sağlar ve nozül, biriken katı askıdaki maddeleri çıkarmak için yüksek basınçlı suyu filtre tamburunun yüzeyine eşit şekilde püskürtür.
4. Kontrol sistemi:
Kontrol sistemi, filtreleme işlemi sırasında giriş suyu akışı, filtre tamburu hızı, filtre keki kalınlığı vb. gibi çeşitli parametreleri izlemek ve gerektiğinde geri yıkama işlemini otomatik olarak başlatmak için sensörler, kontrolörler ve otomasyon yazılımı içerir.
5. Kabuk:
Dış mahfaza, dahili bileşenleri korumak ve harici kirletici maddelerin girmesini önlemek, aynı zamanda bunları desteklemek ve sabitlemek için kullanılır. Muhafaza genellikle, işletmenin gereksinimlerine uyacak şekilde korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır.atık su arıtma ortamı.
Kanalizasyon arıtımında tambur filtrelerin uygulama alanları nelerdir?
Döner tambur filtreler, verimli katı-sıvı ayırma kabiliyetleri ve otomatik çalışma özellikleri nedeniyle atık su arıtma tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana uygulama alanları şunlardır: birincil arıtma, ikincil arıtma, çamur susuzlaştırma ve endüstriyel atık su arıtma.
1. Birincil işleme:
Atık su arıtma tesislerinin birincil arıtma aşamasında, atık sudaki büyük asılı parçacıkların ve çökeltilerin uzaklaştırılması, sonraki arıtma ekipmanlarının yükünün azaltılması ve tüm arıtma sisteminin verimliliğinin artırılması için tambur filtreler kullanılır.
2. İkincil işlem:
İkincil arıtma aşamasında, atık su kalitesinin deşarj standartlarını veya yeniden kullanım standartlarını karşıladığından emin olmak amacıyla atık sudaki ince askıda katı maddeleri ve organik maddeleri daha da uzaklaştırmak için tambur filtre kullanılır. Tambur filtre, katı-sıvı ayırma etkisini arttırmak için biyolojik arıtma işlemleriyle (aktif çamur yöntemi, biyofilm yöntemi gibi) birlikte kullanılabilir.
3. Çamur susuzlaştırma:
Döner tambur filtreler aynı zamanda çamurdan suyu uzaklaştırmak, çamurun katı içeriğini arttırmak, çamurun hacmini azaltmak ve sonraki çamur arıtma ve bertaraf maliyetini azaltmak için çamur dehidrasyonunda da kullanılabilir.
4. Endüstriyel atık su arıtımı:
Endüstriyel atık su arıtımında, tambur filtreleri baskı ve boyama, kağıt yapımı, gıda işleme, kimya ve diğer endüstrilerde atık sudaki askıda katı maddeleri, gresleri ve diğer kirleticileri gidermek, aşağı akış arıtma ekipmanlarını korumak ve genel arıtma etkisini iyileştirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tambur filtrelerin avantajları nelerdir?
Atık su arıtımında tambur filtrelerin uygulanmasının birçok önemli avantajı vardır: yüksek verimli filtreleme, otomatik çalışma, enerji tasarrufu ve çevre koruma, az yer kaplama ve güçlü uyarlanabilirlik.
1. Yüksek verimli filtreleme:
Tambur filtre, atık sudaki askıda katı maddeleri sürekli ve verimli bir şekilde giderebilir. Yüksek filtreleme doğruluğuna ve geniş işleme kapasitesine sahiptir ve çeşitli kanalizasyon arıtma ihtiyaçları için uygundur.
2. Otomatik çalışma:
Tambur filtresi, çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen, dönüş hızını ve geri yıkama sıklığını otomatik olarak ayarlayabilen, gözetimsiz çalışmayı gerçekleştirebilen ve işletme ve bakım maliyetlerini azaltabilen otomatik bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.
3. Enerji tasarrufu ve çevre koruma:
Tambur filtresinin enerji tüketimi nispeten düşüktür ve ikincil kirliliği önleyen ve iyi çevresel performansa sahip olan kimyasalların eklenmesine gerek yoktur.
4. Küçük ayak izi:
Döner tamburlu filtre kompakt bir yapıya ve az yer kaplar. Sınırlı alana sahip kanalizasyon arıtma tesisleri için uygundur ve kurulumu ve bakımı kolaydır.
5. Güçlü uyarlanabilirlik:
Döner tambur filtreler farklı türde ve konsantrasyonlarda atık suyu işleyebilir. Güçlü bir uyarlanabilirliğe ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptirler ve çeşitli kanalizasyon arıtma ihtiyaçlarını karşılayabilirler.
Tambur filtreleri hakkında sonuç
Verimli ve otomatik bir katı-sıvı ayırma ekipmanı olarak tambur filtre,kanalizasyon arıtma tesisleri. Yüksek verimli filtreleme, otomatik çalışma, enerji tasarrufu ve çevre koruma gibi avantajları, onu kanalizasyon arıtma alanında vazgeçilmez ve önemli bir ekipman haline getirmektedir. Atık su arıtımında tambur filtrelerin tanımını, çalışma prensibini, bileşenlerini ve uygulamasını anlamak, bu ileri su arıtma teknolojisinin daha iyi seçilmesine ve kullanılmasına, atık su arıtma etkilerinin iyileştirilmesine, çevrenin korunmasına ve kaynak kullanımının sağlanmasına yardımcı olacaktır. Verimli kullanım.